Trenutno je Travertine Stone veliko projektov gradnje projektov omejen s stroški prevoza materialov. Potrebno je uporabiti lokalni inertni ali delni aktivni kamen v prahu namesto letečega pepela v betonskem oblikovanju in mora izpolnjevati zahteve za gradnjo masnega betona. Beton, pomešan s kamnitim prahom, z določenega vidika je enakovreden izboljšanju umetnega peska v vsebnosti kamenega prahu, Travertin Stone ni mogoče uporabiti kot plastični material, kamen prah je le del svoje vloge za polnjenje. Nacionalni standardi za mešanje vsebine kamnitih prahu, da se doseže stroga meja, prekomerna vsebnost kamnitih prahu na zmogljivost betona, negativno vpliva.
Trenutno iz proizvodnega mehanizma statistike o pesku je neobdelani mehanizem vsebnosti gramoznega prahu na splošno približno 30% do 45%, kar je precej večje od zahtev specifikacije, presežnega kamnitega praška, s presejanjem in izpiranjem poti za čiščenje podatki kažejo, da se Združene države vsako leto štiri milijarde ton kamnitih prahu kopičijo v kamnolomu v bližini domačih, čeprav ni statističnih podatkov, v zadnjih letih pa se bo obsežni napredek domače infrastrukture, ki ji sledi število kamnitih prahu, doseči milijarde / lestvica, tako veliko kopičenje kamnitih v prahu, število povečanja, Travertine Stone v daljšem časovnem času bo onesnaževanje okolja postalo bolj in bolj resno.
Za gradacijo in specifično površino kamnitega prahu je značilna finost (sito 45 kvadratnih lukenj). Gradacija (sito od 45μm kvadratnih lukenj) se uporablja za karakterizacijo gradacije ali prisotnosti kamnitega prahu. Rezultati kažejo, da ko specifična površina kamnitega prahu doseže določeno stopnjo, lahko drobljenje finega kamnitega prahu nadomesti cement z Ⅱ razredčnim pepelom namesto cementna moč. Travertinski kamen Ko finost kamnitega praška doseže nanometrsko raven, se bo zmogljivost materiala kakovostno spremenila. Zato je s specifično površino značilna finost kamnitega prahu bolj znanstveno.
Trenutno je raziskava o uporabi kamnitih prahu na Kitajskem osredotočena predvsem na izziv omejevanja vsebnosti kamnin v prahu. Zahtevnejše je, da je potrebna trdnost betona iz kamnitih prahu, zato je zahteva po razpokanju očitno nezadostna. Največji problem je uporaba kamnitih praškov v betonu. Zmanjšajte odpornost proti razpokam betona, travertinskega kamna, kot je končna natezna vrednost, občutno zmanjšala, elastični modul se je večal. Masna betonska zasnova bi morala biti prvi pokazatelj odpornosti na razpoke kot razmišljanje, prašek iz silicijevega dioksida glede na maksimalno vsebnost 30% prahu, skozi betonski test, učinek krekinga je prevelik. Trenutno travertinskega kamna obstaja nekaj primerov velikega obsega betona, mešanih s 30% aplikacijami kamnitih prahu.
Tehnologija spreminjanja površine je kemična fizikalna metoda Travertin Stone za spreminjanje kemične sestave površine materiala ali organizacijske strukture, da se izboljša učinkovitost razreda tehnologije za predelavo materiala. Obstajajo štiri glavne metode površinske modifikacije: mehanska kemična modifikacija, metoda prevleke, metoda spojnega sredstva in metoda za modificiranje anorganskih nano-premazov.
1) apnenčastega prahu kot proizvoda, je treba opisati kazalnike kakovosti, kot so vsebnost vode, finost, vsebnost kalcijevega karbonata, vsebnost blata (omejitve specifikacije za omejitev) in kazalniki kakovosti za stabilne;
(2) količina apnenca v prahu, Travertin Stone glede na specifičen projekt zunanjega okolja, gradbišče, zahteve glede vzdržljivosti, na primer skozi test za določitev;
(3) apnenćni prah kot vrsta primesi je treba na splośno zmeśati z elektrofiltrskim pepelom ali mineralnim prahom, za nadgradnjo "morfolośkih ućinkov, traktinskega kamnitega mikroagregatnega efekta in ućinkovitega delovanja", da bi ustvarili pogoje;
(4) pojav betona na trgu danes, "močan agent", "sinergist", "ojačevalec", "lepilo" in druge nove betonske pomožne dodatke, takšne primesi so navadno navdušeni betonska mešanica vode. Vloga mešanice šteje, da igrajo vlogo apnenca v prahu kot novo mešanico;
(5) betonski laboratorij, Travertin Stone za novo mešanico apnenčastega prahu, bi moral narediti več eksperimentov, ponavljajoče preverjanje, celovito preučevanje dolgoročnih mehanskih lastnosti betona, trajnosti, da bi zagotovili kakovost projekta.
